同時5軸加工とCAD/CAM、微細加工、CNC複合旋盤　東京都江戸川区のキャムブレーン

難削材加工

キャムブレーンでは、インコネルやチタンに代表されるような難削金属材料、セラミックス、ガラスエポキシなど従来切削加工では難しかった難削材料の複雑、微細加工を手がけております。

総削り出しによるセラミックス製クラウン

キャムブレーンでは、CAMベンダーである㈱セスクワ様と共同で、歯科補綴物であるセラミックス製クラウンの試作を進めております。

マシナブルセラミックス素材に対するクラウンの複雑な曲面形状加工を、最薄部の厚さ0.3mmで削り出す事に成功いたしました。

ジルコニアなどに代表される歯科補綴物用のファインセラミックスは、焼成後の硬度が非常に高くなるため切削加工は極めて難しい材料です。また、焼成による収縮により、寸法精度の悪化を招き、人体への適合性を確保し難くなります。
マシナブルセラミックスであれば、直接の切削加工が可能となり、高い寸法精度を確保できるため、歯科補綴物への適用が期待されております。

キャムブレーンではマシナブルセラミックスの複雑形状加工を半導体関連装置部品などの工業用部品にも適用し、広く世の中に貢献できる加工技術として日々技術革新に取り組んでまいります。

 業界最小レベルの難削材インペラ

難削材であるチタン、インコネルで業界最小レベルのインペラを実現いたしました。

蓄積した加工ノウハウを結集し、専用治工具と最適な加工条件を設定することにより、通常では実現困難な小径素材に対するインペラ形状を、同時5軸加工により高精度に実現しています。

この技術によりジェットエンジンやガスタービン、加給機などに使われる耐熱性素材によるインペラを、高精度かつ短納期で供給可能となります。

当社では、このような削り出しによるインペラのみならず、各種圧縮機等のローターやステーターなどの翼形状を持った複雑形状部品の量産加工技術に取り組んでおります。